کیفیت پوشش آهنربا به طور مستقیم طول عمر محصول را تعیین می کند

آزمایشات Xinfeng نشان داد که یک سانتی متر مکعب ازآهنربای متخلخل NdFebپس از قرار گرفتن در معرض هوا در دمای 150 درجه سانتیگراد به مدت 51 روز توسط اکسیداسیون خورده می شود.در محلول های اسید ضعیف راحت تر خورده می شود.برای اینکه آهنربا دائمی NdFeb بادوام باشد، باید 20-30 سال عمر مفید داشته باشد، باید تحت درمان خوردگی سطح قرار گیرد تا در برابر خوردگی محیط خورنده روی آهنربا مقاومت کند.و معمولاً نامیده می شودآبکاری آهنربای دائمی.

در حال حاضر، صنعت تولید سیستم آهنربای دائم متخلخل NdFeb به طور کلی از آبکاری فلز، آبکاری + آبکاری طلای شیمیایی، پوشش الکتروفورتیک و عملیات فسفاته کردن و غیره استفاده می کند، روی سطح آهنربا با یک لایه اضافی از جداکننده، سطح آهنربا پوشش داده می شود. محیط خورنده جدا می شود تا از آسیب محیط به آهنربا جلوگیری شود.

1. به طور کلی گالوانیزه، نیکل + مس + نیکل، نیکل + مس + الکترولس نیکل آبکاری سه فرآیند، دیگر الزامات آبکاری فلز، به طور کلی در آبکاری نیکل و سپس دیگر آبکاری فلز.

2. در برخی موارد خاص از فسفاته کردن نیز استفاده می شود1) در محصولات آهنربای NdFeb به دلیل گردش مالی، زمان نگهداری بسیار طولانی است و روش تصفیه سطح پیگیری نامشخص است، استفاده از فسفاته کردن ساده و آسان است.(2) هنگامی که آهنربا به چسب اپوکسی نیاز دارد، رنگ، چسب، رنگ و دیگر نیروی پیوند ارگانیک اپوکسی نیاز دارد که بستر عملکرد نفوذ خوبی داشته باشد.فرآیند فسفاته کردن می تواند توانایی نفوذ سطح مغناطیسی را بهبود بخشد.

3. پوشش الکتروفورتیک به یکی از پرکاربردترین تکنیک های درمان سطح ضد خوردگی تبدیل شده است.زیرا نه تنها دارای نیروی پیوند خوبی با سطح آهنربای متخلخل است، بلکه دارای مقاومت در برابر خوردگی اسپری نمک، اسید و قلیایی و غیره است، مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد.اما در مقایسه با پوشش اسپری، مقاومت آن در برابر گرما و رطوبت ضعیف است.

مشتریان می توانند پوشش را با توجه به نیازهای کاری محصول خود انتخاب کنند.با گسترش کاربردهای موتور، مشتریان نیازهای بیشتری برای مقاومت در برابر خوردگی NdFeb دارند وآهنربای دائمی آبکاری با کیفیت بالالازم است.آزمایش HAST (آزمایش PCT) برای آزمایش مقاومت به خوردگی آهنرباهای دائمی متخلخل NdFeb در محیط های مرطوب و دمای بالا طراحی شده است.

مشتریان چگونه تشخیص می دهند که آیا پوشش مورد نیاز را برآورده می کند؟آزمایش اسپری نمک هدف از سطح پوشش ضد خوردگی آهنربای متخلخل NdFeb برای انجام یک آزمایش سریع ضد خوردگی است، در پایان آزمایش، نمونه از جعبه آزمایش، خشک، با چشم یا ذره بین سطح نمونه را با لکه ها مشاهده کنید، لکه هایی به اندازه رنگ جعبه تغییر می کند.

به طور خلاصه، تنها با درک فرآیند تولید و نیازهای محصول، مشتری می تواند به درستی درباره انطباق محصول قضاوت کند.به طور خلاصه، درک عملکرد، کنترل تحمل ابعادی، تشخیص پوشش و ارزیابی ظاهر است.

از نظر عملکرد، Br (مغناطیس باقیمانده)، Hcb (اجبار)، Hcj (اجبار ذاتی)، (BH) Max (حداکثر محصول انرژی مغناطیسی) و منحنی مغناطیس زدایی را می توان با عملکرد تشخیص داد.تحمل ابعادی، دقت را می توان با کولیس ورنیه اندازه گیری کرد.بر روی پوشش، رنگ و روشنایی پوشش را می توان با چشم غیر مسلح مشاهده کرد و با نیروی اتصال و آزمایش پاشش نمک تشخیص داد.ظاهر کلی، عمدتاً با چشم غیرمسلح یا ذره بین، یا میکروسکوپ نوری (برای خط تولید کمتر از 0.2 میلی متر)، سطح آهنربا صاف است، بدون ذرات قابل مشاهده و اجسام خارجی، بدون لکه، بدون زاویه سقوط لبه سقوط، ظاهر واجد شرایط است